Главная - Качество - Производство

Производство

Продукция HARTUNG производится на базе Челябинского Кузнечно-Прессового Завода где выпускается до двух миллионов штампованных колес в год, а также тралы, прицепы и полуприцепы различных модификации.

ОАО «ЧКПЗ» является одним из ведущих российских производителей стальных штампованных колес для автобусов, тракторов, прицепов, строительных и дорожных машин, сельхозтехники, грузовых и легковых автомобилей. Колесное производство предприятия расположено в цехе площадью 41 200 м2, число работающих – более 400 человек. ЧКПЗ выпускает дисковые и бездисковые профилированные колеса и колеса из горячекатаных профилей. Применяемость продукции: камерные, бескамерные колеса, колеса с регулируемым давлением в шине. Производственные мощности ЧКПЗ рассчитаны на 2 миллиона штампованных колес в год диаметром от 13 до 33 дюймов.

Колеса 

Колесные диски HARTUNG выпускаются на современной производственной линии. Освоено производство колесных дисков для автомобилей различной грузоподъемности, для грузовых машин средней и повышенной проходимости, для автобусов и троллейбусов, прицепной и специальной техники. Кроме того, на заводе успешно работает линия по производству бездисковых колес. Качество бренда HARTUNG уже оценили ведущие автомобильные предприятия России и стран СНГ, в числе постоянных партнеров компании автозавод «Урал», группа компаний «ГАЗ», ЗАО «Тверской экскаватор», КрАЗ, ЧМЗАП и другие.

Колесное производство предприятия расположено в цехе площадью 41 200 м2, число работающих – более 400 человек.

Спецтехника 

Специальная техника под маркой HARTUNG выпускается с 1998 года. Наши тралы, прицепы и полуприцепы можно встретить на дорогах России и стран ближнего зарубежья. Мы создаем технику HARTUNG с учетом того, в каком климате и ландшафте будет работать машина, а также какой груз она будет перевозить. Под маркой HARTUNG выпускаются: 

Изготовление полуприцепов осуществляется в двух цехах общей площадью 15100 кв.м. Количество задействованного персонала составляет 180 человек.

Ключевые преимущества
Менеджмент качества
Менеджмент качества
  • ISO TS 16949:2009, ISO 9001:2008, ISO 14001;
  • Применение в производстве принципов «Бережливое производство», «Кайдзен»;
  • Входной контроль качества металла, материалов и комплектующих;
  • Инструментальный контроль качества сварных швов и окраски.
Использование качественных комплектующих и материалов
Использование качественных комплектующих и материалов
  • Оси и подвески BPW, Gigant, SAF;
  • Тормозная система Wabco;
  • Опорные устройства, шкворни, поворотные круги JOST, GF, SAF;
  • Шины Michelin, Continental;
  • Высокопрочные стали S690QL, S700, 10ХСНД;
  • Лакокрасочные материалы TEKNOS, HELIOS.
Современное оборудование и производство
Современное оборудование и производство
  • Выполнение на плазменных машинах термической резки;
  • Штамповка деталей на прессах усилием до 6300 тс;
  • Сварка в среде аргона;
  • Высококачественная подготовка к окраске в дробеструйной
    камере;
  • Высококачественная окраска и сушка в новой окрасочно- сушильной камере.
Квалифицированный персонал
Квалифицированный персонал
  • Богатый производственный опыт на предприятии;
  • Сотрудничество с ведущими техническими университетами Урала;
  • Собственная программа переподготовки и аттестации персонала.